プラスチックは、香水キャップ、肩部などの香水装飾部品、底部部品、その他の化粧品包装などの香水包装部品に広く使用されています。
プラスチック包装部品の一般的な表面処理は真空メッキです。真空メッキとは何かを説明しましょう。
真空電気めっきは物理的な堆積現象です。アルゴンは真空状態で注入され、アルゴンがターゲット材料に当たります。 ターゲット物質は分子に分離されて吸着され、均一な滑らかな表面層を形成します。ターゲット物質は分子に分離されて吸着され、均一な滑らかな表面層を形成します。
より多くの安全性、省エネ、騒音低減、汚染物質排出削減の要件を満たすために、真空めっきは表面処理技術における環境保護の新しいトレンドになりました。 一般的な電気めっきとは異なり、真空めっきは環境に優しいです。 同時に、真空めっきは、通常の電気めっきよりも優れたグロスブラック効果を生むことができます。
真空電気めっきには、主に真空蒸着、スパッタリング、イオンめっきが含まれます。 それらは、さまざまな金属および非金属フィルムのプラスチック表面堆積で蒸留またはスパッタリングによって真空条件で行われ、この方法で非常に薄い表面コーティングを得ることができ、高速接着の顕著な利点がありますが、コストは安くありません。
真空イオンめっきは真空コーティングとも呼ばれます。 真空コーティングは一般的な方法です。 製品は、強い金属感と高輝度を備えています。 他のコーティング方法と比較して、低コストで環境汚染が少ないため、さまざまな産業で広く使用されています。
通常、真空めっきプロセスでは、めっき前に材料にベースコートをスプレーします。 ベースコートをスプレーすると、滑らかな表面が形成され、プラスチック自体の泡が完全に根絶され、電気めっきの効果が明らかになりました。
香水包装および化粧品包装の分野では、真空メッキは香水キャップ、香水瓶の部品、およびその他の装飾部品の一般的なプロセスです。 リーダーは、香水包装にさまざまな種類の表面処理を施すことができます。 詳細についてはお気軽にお問い合わせください。
